LOTOS Asfalt оптимизирует производство и потребление носителей с помощью системы управления производством Wonderware MES

  1. Ключевой контакт
  2. Ключевой контакт
2016-02-15

Термин «система классов MES» часто появляется в соображениях современного управления производством. Однако, как реализация, это все еще будущее - внедрение системы на практике может быть трудно представить для многих предприятий. История внедрения MES у ведущего производителя битума убеждает нас в том, что это не только возможно, но и очень выгодно.

Определение MES-систем, представленных MESA International: «Система MES (Manufacturing Execution System) разработана для предоставления информации, которая позволяет оптимизировать производственные операции от процесса заказа до доставки готовой продукции». Manufacturing Execution System на польском языке Системы MES автоматически собирают информацию, которая позволяет отслеживать текущий и исторический ход производства, производительность оборудования и качество производства. Автоматизация сбора данных гарантирует их достоверность. Задача этих платформ также состоит в том, чтобы быстро предоставлять достоверную информацию о деталях производственных заказов - в настоящее время реализованы и исторически, все нацелены на повышение эффективности использования имеющихся ресурсов и увеличение производственных мощностей - при сохранении высокого качества продукции.

Это то, что говорит теория. Но как это работает в практике конкретного предприятия - со всеми существующими системами, процедурами и командой, привыкшими к известному режиму работы? Польский лидер по переработке битума, LOTOS Asfalt, решил проверить это. Процесс был бурным, но он закончился потрясающим успехом, который измерялся значительной экономией затрат на энергоносители. Как это удалось?

Grupa LOTOS является вторым по величине нефтеперерабатывающим заводом в Польше. В его состав входят многие компании, в том числе LOTOS Asfalt, один из ведущих производителей асфальта в Европе и национальный лидер по продажам технологически продвинутого битума MODBIT и WMA. Позиция лидера устанавливает конкретные требования. Самой большой проблемой для LOTOS Asfalt является следование тенденциям рынка и соблюдение очень строгих правовых норм в отношении выбросов газа в атмосферу и других требований по защите окружающей среды. Покупатели ожидают низких цен на продукцию при сохранении высокого качества.

Руководитель подразделения, Мариуш Пакана, который отвечает за производство в LOTOS Asfalt, после поиска новой функции искал способы удовлетворить эти требования и повысить рентабельность производства. Почти невооруженным глазом было видно, где производственный процесс может быть более эффективным, но было трудно точно оценить этот потенциал и использовать его на практике. Наибольшую нагрузку составили расходы на энергоносители - газ, пар и электричество. Первым шагом к снижению этих затрат было решение начать процесс мониторинга СМИ, который требовал создания соответствующей системы. Хотя на заводе был ряд измерений и показателей, описывающих производственный процесс, данные были разбросаны по нескольким ИТ и производственным системам. Не было ни одной платформы, которая в режиме реального времени в режиме онлайн интегрировала бы и обрабатывала тысячи данных, которые поступают с 24/7 на измерительные приборы, счетчики, анализаторы, лабораторные системы и системы обработки данных, установленные в Grupa LOTOS.

Было решено решить эту проблему путем создания единой платформы, собирающей все сигналы, - системы класса MES. Это решение было выбрано для обеспечения высочайших стандартов качества как в сфере управления компанией, так и в производственных процессах. «В 2009 году мы начали концептуальную работу, а в 2012 году мы разработали полную концепцию и приступили к внедрению системы в производственном подразделении», - говорит Мариуш Пакана, директор проекта, рядом с типичными техническими проблемами интеграции больших объемов данных из распределенных систем, самой большой проблемой было убедить команду в новой системе. «Это было достигнуто за счет первоначального участия отдельных членов команды, а затем постепенно, по мере продвижения проекта, мы привлекали все больше и больше сотрудников», - рассказывает Мариуш Пакана.

Команда, состоящая из сотрудников производственного, финансового и логистического отделов, работала над подготовкой концепции, а затем над ее реализацией. Общая цель заключалась в повышении эффективности работы установок по производству асфальта LOTOS. На первом этапе постепенно появилась схема функциональности системы: она собирала все необходимые данные, описывающие потребление энергоносителей, вычисляла ключевые показатели в режиме реального времени, обрабатывала производственные заказы в электронном виде, управляла эффективностью производственного процесса и автоматизировала связь с лабораторными системами SAP и Grupa LOTOS. На этом этапе Мариуш Пакана спросил консультантов ASTOR о возможности удовлетворения таких намеченных потребностей. Это оказалось возможным на основе тесного сотрудничества - на основе знаний сотрудников LOTOS Asfalt и методологий компаний-разработчиков, а также с использованием систем Wonderware MES и Wonderware Enterprise Integrator, предоставленных ASTOR.

Начался процесс почти каждодневных встреч, в ходе которых возникла целевая структура системы. «Нам пришлось столкнуться с такими элементами, как многочасовое обсуждение, установить правила общения и безопасный обмен данными. Нам удалось это сделать », - вспоминает Петр Михалевич, руководитель проекта LOTOS Asfalt.« Сотрудничество состояло в основном из взаимного доверия », - подчеркивает Яцек Даукшевич, консультант ASTOR. Доверие было необходимо, потому что архитектура системы MES появлялась постепенно, в процессе, в котором сотрудники LOTOS Asfalt представляли свои потребности, а консультанты ASTOR пытались перевести их в возможности ИТ-инструментов Wonderware, демонстрируя при этом широкий спектр возможностей. Появление новых идей для использования этих инструментов. «На мой взгляд, наибольшей ценностью, которую принес ASTOR, была интеграция множества различных отделов, работающих в LOTOS Asfalt», - говорит Яцек Даукшевич. Это было довольно непросто, потому что число людей, вовлеченных в построение системы на разных ее этапах, составляет около 60 сотрудников различных организационных подразделений LOTOS Asfalt и внешних подрядчиков.

С точки зрения директора, ответственного за производство, важно иметь непосредственное представление об основных бизнес-показателях - пока что они разбросаны по системам SAP, LIMS (лаборатория), PHD (база данных DCS) и SCADEN (система расчета энергии). Система MES в LOTOS Asfalt была построена таким образом, что ценную информацию или данные можно было увидеть «на первый взгляд». «Все находится в одной базе данных, благодаря которой вы можете агрегировать эти данные, рассчитывать показатели процессов, бизнеса, производства и эффективности», - добавляет Ярослав Зелонка, консультант ASTOR.

Чтобы облегчить задачи сотрудников, ответственных за определенные этапы производства, в первую очередь возможно точно спланировать производство - оптимизировать доступность производственных установок в соответствии с поступающими заказами, а также восстановить генеалогию производственного процесса - что позволяет оптимизировать затраты, обеспечивая при этом продукцию высочайшего качества и Внедрение производства в соответствии с рецептурой - что позволяет контролировать расход материалов, в том числе улавливать отклонения от рецепта. На основе данных МЧС технологи также имеют возможность оптимизировать рецептуры модели в SAP - что также позволяет снизить себестоимость отдельных видов асфальта при сохранении их качества.

Реализация этих трех целей возможна благодаря сбору данных о ходе производства из различных источников в одной базе данных, гибкой отчетности и свободному доступу к данным, а также благодаря контролю реализации рецептов посредством визуализации ключевых показателей на экране MES. «Ранее производственный процесс считался, можно сказать, округленным до полтонны. Теперь у нас есть точная информация », - говорит Петр Добек, мастер производства в LOTOS Asfalt, -« MES показывает нам, где мы совершаем ошибки. «В этой ситуации у нас есть механизмы, которые мы сами запускаем как чемпионы, или мы ищем поддержку и связываемся с технологом» - добавляет он. Особенно интересной функцией системы MES является автоматический расчет производства, ранее выполнявшийся путем ручного ввода данных в таблицы Excel.

Помимо функции управления производственными операциями, сбора данных и расчета показателей эффективности, система MES также имеет развитую среду проектирования. В настоящее время он генерирует 50 отчетов, разделенных на несколько разделов - технологический, эффективный, производственный и планировочный. Среди них регистрация ежедневных выбросов CO2.

Система MES на заводе имеет встроенный инновационный инструмент, который помогает экономить энергию в повседневной деятельности. Во время создания системы, когда параметры потребления мультимедиа были уже видны для производства и менеджеров, появилась простая идея представить цели сохранения мультимедиа людям, ответственным за их потребление в производстве. «В дополнение к типичным показателям, показанным в единицах потребления коммунальных услуг, мы также показываем текущие затраты на эти носители в злотых.« Идея оказалась успешной, и потребление энергоносителей в LOTOS Asfalt очень значительно упало ». Мы предположили, что рентабельность инвестиций превысила 2 лет, пока система вернулась после года использования », - говорит директор. Основным источником экономии является снижение расходов на СМИ. Частично успех в экономии обусловлен простой экономической эффективностью сотрудников, обслуживающих установки. «Иногда это прозаическое отключение одного устройства, например, двигателя, который приводит насос в действие», - объясняет мастер производства Петр Дубек.

Система MES в LOTOS Asfalt была построена на основе систем ПЛК, PHD, GL и панелей оператора в основной системе управления производством Wonderware MES и Wonderware Enterprise Integrator для интеграции нескольких источников данных. Оборудование и программное обеспечение были предоставлены ASTOR. Основным интегратором была APIS, которая занималась внедрением, тестированием и запуском функциональных модулей: модуля OEE (эффективность, доступность), модуля энергии (технологический) и модуля учета производства. Пользователи системы разработали, оптимизировали и внедрили сценарии обслуживания - при поддержке консультантов ASTOR. «Больше всего я ценю открытость ASTOR нашим идеям и последовательность, с которой он впоследствии их реализует», - говорит директор Мариуш Пакана.

МЧС - шаг за шагом

Процесс начинается в отделе планирования. Планировщик предполагает производственный заказ в системе SAP. Используя инструмент Wonderware Enterprise Integrator, заказ поступает в систему Wonderware MES, где он настроен - создается специальный резервуар, в котором будет производиться производство, эффективность производства, сроки проверки и т. Д. После утверждения плана он автоматически отправляется по электронной почте ключевым пользователям. , Планировщик на постоянной основе в режиме онлайн может наблюдать за реализацией плана в производстве. Он также может наблюдать увеличение на резервуарах для хранения. Кроме того, системный сеанс дает обзор всей установки и показывает, какой заказ выполняется в настоящее время, сколько времени осталось до завершения, из каких резервуаров берется сырье, с какими выходами и каковы отклонения от рецептов.

После того, как плановик утвердил план, заказ обрабатывается технологом, который проверяет и оптимизирует рецепт, а затем предоставляет рекомендации для производственных отделов. После утверждения заказа технологом, он переходит к выполнению.

Заказ без утвержденного рецепта не может появиться на экране MES мастеров производства.

Заказ, утвержденный планировщиком и технологом, вводится в действие и отображается на экране «Выполнение производства». В запланированное время устанавливается соответствующий производственный маршрут, а затем запускается заказ. С этого момента все производственные события, такие как: потребление сырья, потребление производственных сред и количество готовой продукции, регистрируются в системе MES. В этой системе также выполняются дополнительные задачи, такие как перекачка между резервуарами и уплотнение асфальта.

Мастер производства на своем экране MES видит все заказы, запланированные на трех производственных установках. Есть информация о типе продукции, технологическом рецепте и времени реализации. Система также позволяет просматривать парк резервуаров: вы можете видеть, что находится в данном резервуаре, каков фактический уровень наполнения продукта, его температура и масса. Каждая из производственных установок автоматически определяет рабочие состояния и регистрирует их. Например, данные о тираже и производстве записываются. На другом экране показаны ключевые показатели доступности и производительности производственных установок. Служба видит текущие уровни индикаторов и знает, находятся ли они на нормальном уровне или на уровне тревоги. Система имеет полную историю состояний тревоги.

После выполнения производственного заказа полностью автоматически рассчитывается в системе SAP. Соглашение утверждается начальником производства или заместителем руководителя завода, который также является контролером данных MES.

Мониторинг потребления энергоносителей

Агрегированные и обработанные данные постоянно видны на экране, размещенном в диспетчерской LOTOS Asfalt. Для этого объекта особенно важно отслеживать потребление коммунальных услуг.

в режиме реального времени - газ, пар и энергия. На экране красные линии означают ограничения, установленные технологом, который осуществляет управление энергопотреблением. Превышение линии означает, что служба должна уделять особое внимание среде. Производственные лидеры LOTOS Asfalt имеют очень высокую деловую осведомленность, поэтому они оптимально используют энергоносители. Чтобы облегчить это мнение и для операторов, потребление медиа также представлено в злотых. У него есть мобилизационная задача.

Ключевой контакт

Яцек Даукшевич
Руководитель отдела промышленного программного обеспечения, ASTOR

тел. 58 554 09 14
Электронная почта: [email protected]

Ключевой контакт

Ярек Зелонка
Руководитель проекта МЧС, ASTOR

тел. 58 520 77 99
Электронная почта: [email protected]

Похожие

Торговля и услуги
С самого начала существования бренд NOVITUS создавал и создает системные электронные и ИТ-решения для представителей торговли и услуг. Именно этому посвящены наши устройства и решения. Фискальные устройства Характерной чертой бренда NOVITUS является адаптация ассортимента продукции к реальным потребностям и ожиданиям рынка. Мы чувствительны к любым изменениям в налоговом законодательстве и включаем их в работу над разработанными нами устройствами. В результате
FoodSaver вакуумные системы хранения продуктов питания
Наша вакуумная система упаковки пищевых продуктов - это лучший способ сохранить свежесть продуктов и значительно сократить количество бытовых отходов. Независимо от того, живете ли вы один или имеете большую семью, чтобы кормить, эта система является идеальным решением, чтобы получить максимальную отдачу от ваших еженедельных покупок. Вам не нужно открывать пакет салата, который вы купили ранее, только чтобы обнаружить, что он засох в задней части холодильника и его нужно выбросить. Вместо
Monier: фотоэлектрические системы
... системы с учетом вашей крыши Как эксперты в области кровли, мы предлагаем комплектные, идеально подходящие для каждой крыши высокоэффективные фотоэлектрические системы, позволяющие получать электричество экологически чистым способом. Твоя крыша, твоя силовая установка Фотоэлектрическая система Braas - это решение,
Программное обеспечение для управления документами, SOP Document Management System
... управления документацией позволяет вам создавать, сотрудничать, утверждать, изменять и обучать документы в рамках единой системы. Наша система управления качеством документов поможет вам: Организуйте свой жизненный цикл документа. Управление документами предоставляет вам гибкие рабочие процессы для создания, утверждения и проверки ваших документов и СОП. Наша простая структура папок и ссылки быстрого доступа помогут вам быстро найти наиболее важные документы.
Система управления проектами
FlexiProject - это запатентованное решение MDDP Business Consulting, предназначенное для управления проектами и портфелями проектов. Наш инструмент поддерживает процесс планирования и мониторинга проектов с точки зрения топ-менеджмента. Это практический инструмент, основной целью которого является предоставление руководству компании регулярной и специализированной информации о запланированных инициативах и текущих проектах. FlexiProject позволяет достигать улучшений, среди прочего
Как включить любой телевизор с помощью Google Home
Сара Тью / CNET Google сделал так, что все его умный дом продукты работают практически без сбоев, и все это происходит из мозгов операции: Главная страница Google (
Промышленные компьютеры
Панельные ПК и BOX IPC - это предложение, дополняющее системы управления надежными и эффективными устройствами, которые позволяют работать в промышленных условиях, где много пыли, колебаний температуры, высокой влажности, вибрации, а также электромагнитных помех. Они предназначены для работы в режиме 24/7 и для запуска инструментов визуализации, истории данных и отчетности, а также специализированных приложений, поддерживающих производственный процесс на оборудовании, установленном непосредственно
Методы управления: ПЛК против релейной логики
... системы управления и системы SCADA. Для этого панели релейной логики используют простые жесткие сигналы - по одной паре проводов на выход. Системы управления ПЛК, с другой стороны, могут быть спроектированы так, чтобы легко интегрироваться и взаимодействовать с другими системами, используя стандартные протоколы, такие как Ethernet / IP или Profibus, по одному Ethernet или последовательному кабелю. Чтобы узнать больше о том, как вы могли бы улучшить свои системы управления
Лаборатория пищевых исследований
Исследование
Преимущества белых светодиодных ламп и новые детекторные технологии в фотометрии
Сравнение измерений Измеренные значения освещенности с помощью PQED и фотометра составляли (12,178 ± 0,031) лк и (12,181 ± 0,050) лк соответственно с относительной разницей 0,03%. Фототок PQED (136,0 нА) был значительно больше фототока эталонного фотометра (30,19 нА). Коэффициенты коррекции несоответствия спектра составляли 0,4254 и 0,9994 для методов PQED и фотометра соответственно. Бюджеты неопределенности реализации освещенности для обоих методов измерения приведены
Промышленные складские тележки (платформы, двухколесные и подъемные платформы), отстойники
... контакта с вредными веществами. Капающие ванны - это решение, которое хорошо работает на складах, где хранятся бочки с растворами различных типов. В дополнение к ним мы предлагаем опоры для манипуляций, контейнеры для отработанных люминесцентных ламп и рампы. Упаковочные системы

Комментарии

Где можно оплатить с помощью Google Pay?
Где можно оплатить с помощью Google Pay? Везде, где коммерческие и сервисные точки позволяют осуществлять бесконтактные платежи. Обычно соответствующие маркировки можно найти непосредственно на кассе или на входе в выбранные помещения. С Google Pay вы можете легко и удобно совершать платежи в интернет-магазинах (если продавец предоставляет такую ​​возможность),
Спрос и производство электроэнергии?
Спрос и производство электроэнергии? Производство собственной электроэнергии позволяет значительно сэкономить. Типичная семья из 4 человек потребляет около 3000 кВт-ч в год. Установленная фотоэлектрическая установка мощностью 3,0 кВт будет производить около 3000 кВт-ч в год - значительная доля в годовом потреблении электроэнергии. Чтобы получить эту мощность, мы должны установить солнечные модули мощностью 10 300 Вт. Следует также помнить, что срок службы фотоэлектрической
Как нам действовать, если мы хотим производить массовое производство и в больших масштабах?
Как нам действовать, если мы хотим производить массовое производство и в больших масштабах? В этом случае вам следует подумать о профессиональных решениях. Ниже приведены некоторые из них. Стальные или жестяные формы (желательно из нержавеющей стали).
По мере изменения технологий в дисплеях, будут ли они интегрированы иначе, чем в настоящее время вы видите это с помощью петель?
По мере изменения технологий в дисплеях, будут ли они интегрированы иначе, чем в настоящее время вы видите это с помощью петель? Конечно. Можем ли мы получить более цельную конструкцию между всеми компонентами? Это то, к чему мы стремимся как дизайнеры - продолжать совершенствовать. Проектирование никогда не завершается после того, как продукт поставляется: это постоянный итеративный процесс ». Продолжайте читать наши обзоры, и проверьте позже в этом году для обновления в списке лучших ультрапортативных
Как не рекомендовать при внедрении системы бизнес-аналитики?
Как не рекомендовать при внедрении системы бизнес-аналитики? Внедрение систем бизнес-аналитики всегда является проблемой для предприятия. С таким большим проектом проблем не избежать, но при правильной подготовке вы можете минимизировать риск неудачи. Глядя на компании с точки зрения данных, которые система BI должна анализировать, каждая из них, несомненно, уникальна и уникальна, а также требует индивидуального подхода к реализации. Однако многие возникающие проблемы и ошибки, допущенные
Ключевой вопрос: действительно ли администрации Трампа нужен сильный доллар?
Ключевой вопрос: действительно ли администрации Трампа нужен сильный доллар? Если Трамп хочет возродить внутреннюю экономику (в том числе повысить доходы), сильный доллар не будет полезен. Дело в том, что сильный доллар будет препятствовать экспорту и сокращать импортную продукцию (что может вытеснить внутреннее производство, которое так стремится стимулировать новый президент США). Что еще более важно, ФРС начинает эксперимент, результаты которого будет трудно предсказать. Кроме того, отголоски
Вы хотите учиться на курс управления событиями?
Вы хотите учиться на курс управления событиями? Затем выясните, какой курс обучения вам больше всего подходит. Подробно опишем все фокусы и специализации! ⇒ к образовательным программам
Ключевой вопрос: будет ли этот процесс реализован в компании?
Ключевой вопрос: будет ли этот процесс реализован в компании? ● Оценка воздействия на конфиденциальность станет стандартным процессом поддержания и обеспечения адекватного уровня конфиденциальности и защиты данных. Нормативно-правовая база потребует от организации осуществления этого процесса в проектах, в которых используются частные данные, для оценки риска. Еще один важный вопрос: может ли компания продемонстрировать факт проведения оценки воздействия на конфиденциальность?

Но как это работает в практике конкретного предприятия - со всеми существующими системами, процедурами и командой, привыкшими к известному режиму работы?
Как это удалось?
Где можно оплатить с помощью Google Pay?
Спрос и производство электроэнергии?
Как нам действовать, если мы хотим производить массовое производство и в больших масштабах?
По мере изменения технологий в дисплеях, будут ли они интегрированы иначе, чем в настоящее время вы видите это с помощью петель?
По мере изменения технологий в дисплеях, будут ли они интегрированы иначе, чем в настоящее время вы видите это с помощью петель?
Можем ли мы получить более цельную конструкцию между всеми компонентами?
Как не рекомендовать при внедрении системы бизнес-аналитики?
Ключевой вопрос: действительно ли администрации Трампа нужен сильный доллар?