Что такое FMEA анализ?

Опубликовано: 15.04.2018

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) – анализ видов и последствий отказов, представляет собой структурированный подход к выявлению потенциальных отказов (дефектов) которые могут существовать при создании продукта или разработки процесса. Термин FMEA имеет несколько переводов на русский язык.

FMEA – анализ видов и последствий отказов (АВПО), в соответствии с ГОСТ 27.310-95 FMECA – анализ видов, последствий и критичности отказов (АВПКО), в соответствии с ГОСТ 27.310-95 FMEA - анализ видов и последствий потенциальных отказов, в соответствии с официальным русским переводом, одобренным AIAG (Automotive Industry Action Group), а также VDA (German Association of the Automotive Industry)

Существуют также аббревиатуры, связанные непосредственно с видами проводимых FMEA анализов: D-FMEA (Design FMEA), или FMEA Конструкции; P-FMEA (Process FMEA), или FMEA Процесса; M-FMEA (Machine FMEA), или FMEA Машины.

Failure Mode Effects Analysis (FMEA)

FMEA – это методология, позволяющая организациям предвидеть отказы на этапе проектирования, идентифицируя все возможные сбои в процессе проектирования или производства. Стандарт был разработан в 1950-х годах как один из самых ранних методов повышения надежности. Сегодня это еще очень эффективный метод снижения вероятности возникновения отказа.

FMEA: How To Perform a Failure Mode and Effects Analysis Tutorial

Общими целями FMEA являются:

Улучшение качества Повышение надежности Гарантия безопасности Сокращение затрат

Что включает в себя FMEA?

Существуют две широкие категории FMEA: D-FMEA – FMEA Конструкции и P-FMEA – FMEA Процесса

FMEA Конструкции (D-FMEA)

Исследует возможность сбоев в работе, снижение срока службы, а также вопросы безопасности и нормативного регулирования, возникающие из: Свойства материала Геометрии Допусков, критических характеристик Интерфейсов взаимодействия с другими компонентами/системами Факторов влияния: окружающая среда, износ инструмента и другие